有部分网友咨询安徽环氧施工小编：导致地坪出现空鼓和裂开的因素是什么？有哪些解决办法？为了防止地上砂浆出现地上空鼓与裂开等质量情况，需要从这几个方面来把控！

一、把好原资料关

1、水泥：要选用安定性复检合格的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。因这两种水泥的缩短率较小，水泥砂浆在硬化进程中干缩率也小。但这两种水泥决不能混用。同时严禁运用过期、受潮结块的水泥。由于水泥安定性不合格时，其中游离氧化钙、氧化镁在凝聚进程中水化很慢，当水泥砂浆或水泥混凝土在硬化后，游离物质持续水化，固相体积增大2-2.5倍，会破坏已硬化的结构而呈现龟裂。地上工程不宜运用前期强度低、耐磨性差的矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。

2、砂：采用洁净的中粗砂，含泥量小于3%。由于用细砂、泥砂拌制的砂浆在硬化进程中的干缩、缩短值相对要大，地上简单发作缩短性裂缝。

二、把好底层整理与湿润关

1、底层：指面层下的结构层，包含填充层、阻隔层、找平层、垫层和基土等。

2、底层处理：施工地上工程前有必要认真处理好底层。检查底层的质量，包含资料要求、强度、厚度、外表平坦度和坡度等，有必要符合规划要求。如有缺点要先纠正至合格，并经验收签证后方可施工，因底层质量直接影响上部面层的质量。

3、整理底层：铲除底层面上的废物，刮除外表粘附的泥浆、砂浆、水泥底层面的游离玻璃质膜，清扫冲洗洁净外表的灰尘、油渍等；施工前，底层外表不得有积水。这是保证地上工程质量的要害。

4、底层湿润：对上部水泥砂浆或混凝土结构层的粘结力至关重要。在楼面干燥的底层上施工时，干燥的底层将水泥砂浆或水泥混凝土层中的水分吸去，影响水泥的持续水化和硬化，使底层与上部结构层的粘结力降低；当面层干缩与缩短时，与底层发作别离而发作脱壳和裂缝。应在面层施工前1-2天在洁净的底层面喷、淋水保持湿润并晾干，但不得有积水，使底层面到达干饱和状态。这是使面层与下一层结合牢固、无空鼓和裂纹的要害。

5、敷管线：地上暗敷管线应尽量敷设在底层内。如果有的管道露出底层面，使该处的面层砂浆过薄，失水较快，简单发作裂缝；如水、电预埋管线稍露出底层面时，沿管线上面的水泥砂浆层中间敷设一层宽度大于500mm的钢丝网片或直径为4mm的钢筋网片，以避免裂缝的发作。

三、把握好施工的环境温度

地上施工的外表积大，最好的施工环境温度是5-35摄氏度。如低于5摄氏度时，应及时将门窗关闭，避免地上面层前期受冻而发作起砂现象。

四、把好结合层关

1、结合层：是指面层与下一结构层相连接的中间层。

2、施工要求：面层施工前在底层面先涂刷一层水泥浆作为黏结层，可增强面层与底层之间的黏结强度。但结合层经常会由于施工不当而起到阻隔作用。

（1）涂刷过早的水泥浆已经硬化，再铺设水泥砂浆面层，只能起到阻隔作用。因此，有必要铲除扫刷洁净，从头涂刷一层合格的水泥浆后，方可铺设面层水泥砂浆。

（2）禁绝在底层先洒水后撒干水泥或先撒干水泥后洒水（扫浆的方法），因明水和没有扫匀的水泥浆反而起到阻隔作用，面层简单发作脱壳和裂缝现象。

（3）有必要依据底层的干湿程度和气候情况，采用水与水泥之比为0.4-0.5的水泥浆。将规则计量的水与水泥拌和均匀的纯水泥浆涂刷在需施工的底层面（不要漏涂）上，经30分钟左右即可铺设水泥砂浆面层。

五、严格控制水泥砂浆的合作比

1、一般地上水泥砂浆的合作比应控制在0.4以内，稠度不应大于55mm。每盘的水泥砂浆合作比正确，用水量准确，则砂浆的稠度共同、强度相同、缩短均匀。

2、如随意加水使砂浆用水量过大，该水泥砂浆硬化后水分蒸发过多、体积缩短率也大，使地上面层强度相对降低、不耐磨，还易发作缩短和干缩裂缝。

3、试验资料表明，水泥砂浆合作比相同，其强度与稠度（即用水量大小）有关，如稠度由30mm增大到70mm，则抗压强度下降30%左右；施工进程中泌水性大，会降低地上面层强度、硬度和耐磨性。

六、把握地上面层压实抹光关

水泥砂浆、水泥混凝土面层抹压作业一般分三次进行。

1、第一次水泥砂浆面层铺足，用刮尺以冲筋面为准刮平、压实；一般房间内不留施工缝，有必要把握到外表平坦度。应在水泥砂浆收水后用抹光机或木抹子打磨平坦，要求均匀密实，将外表的砂眼、凹坑、足迹等打磨平坦。

2、第二遍抹光应在初凝时，即成人站上去留下约5mm深足迹时，用铁抹子抹压光或用抹光机抹光。首要铲除外表气泡。抹压光的面层应无抹子印、足迹和砂眼等缺点。

3、第三遍压光时刻在水泥终凝前，即用手指按上去无指纹印时。用铁抹子抹压第三遍，抹压时用力要稍大一些，将面层抹平压光，外表无砂眼和抹痕，进一步阻塞毛细孔。由内墙向门口退着操作是保证地上平坦润滑的要害。